Jak zwiększyć bezpieczeństwo i niezawodność produkcji? Dołącz do szkolenia w ADEGIS

Już 24 października zapraszamy do udziału w kolejnej edycji iba Day - szkolenia dedykowanego kierownikom, inżynierom i specjalistom Utrzymania Ruchu z całego kraju. Głównym tematem wydarzenia będzie "Bezpieczeństwo i niezawodność infrastruktury technicznej w zakładzie produkcyjnym". Nasi eksperci poruszą zagadnienia z zakresu predykcyjnego utrzymania ruchu, monitorowania i kontroli mediów technicznych oraz zastosowania technologii Cyfrowych Bliźniaków w przemyśle.

Dlaczego warto analizować dane procesowe?

Coraz więcej zakładów produkcyjnych decyduje się na wdrożenie systemów pomiarowych, które umożliwiają gromadzenie, analizowanie i interpretowanie danych w czasie rzeczywistym. To ważne, ponieważ dzięki precyzyjnemu monitorowaniu procesów produkcyjnych firmy są w stanie odpowiednio wcześnie wykrywać i eliminować potencjalne problemy, zanim te przekształcą się w kosztowne awarie.

Takie podejście daje pełen obraz funkcjonowania zakładu, co pozwala też na szybkie reagowanie na zmieniające się warunki, optymalizację procesów, a także na podniesienie ogólnego poziomu bezpieczeństwa.
 

Weź udział w szkoleniu


Predictive Maintenance – Zapobiegaj awariom, zanim się wydarzą

Jednym z kluczowych elementów efektywnego zarządzania produkcją jest predykcyjne utrzymanie ruchu (Predictive Maintenance). Dzięki systemowi do monitorowania sygnałów drgań możliwe jest prognozowanie potencjalnych awarii maszyn. System iba, którym posłużymy się w czasie szkolenia, analizuje drgania w czasie rzeczywistym i zestawia je z innymi parametrami procesu, co pozwala na wczesne wykrywanie stanów krytycznych i uruchamianie odpowiednich alarmów. W ten sposób możesz zapobiec awariom jeszcze zanim spowodują one kosztowne przestoje w produkcji.

Na nadchodzącym szkoleniu ADEGIS dowiesz się, jak skutecznie implementować systemy predictive maintenance w swoim zakładzie oraz jak optymalizować działania utrzymania ruchu w oparciu o rzeczywiste dane. Przedstawimy także konkretne case studies, które pokażą, jak zastosowanie tych narzędzi pozwalało na znaczne zredukowanie przestojów i kosztów operacyjnych.

 


Cyfrowe bliźniaki – rewolucja w monitorowaniu i optymalizacji procesów

Koncepcja Digital Twins, czyli wirtualnych modeli fizycznych obiektów, procesów lub systemów, staje się coraz bardziej popularna w przemyśle. Dzięki niej można symulować różne scenariusze, monitorować stan techniczny maszyn oraz prognozować ich zachowanie w przyszłości. Cyfrowe bliźniaki umożliwiają dokładne monitorowanie i optymalizację produkcji, co z kolei przekłada się na wyższą jakość produktów i mniejsze ryzyko awarii.

Podczas szkolenia zapoznasz się z case study z zastosowania cyfrowych bliźniaków w branży automotive. Poznasz narzędzia i techniki, które pozwalają na efektywne wykorzystanie tej technologii, by maksymalizować wydajność i niezawodność produkcji.
 

Monitorowanie i kontrola mediów technicznych w czasie rzeczywistym

Efektywne zarządzanie mediami technicznymi, takimi jak energia elektryczna, gaz, woda czy sprężone powietrze, jest kluczowe dla zapewnienia niezawodności produkcji. Dzięki systemowi pomiarowemu możesz monitorować zużycie tych mediów w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybkie wykrywanie nieprawidłowości i natychmiastową korektę.

Na szkoleniu przyjrzymy się najlepszym praktykom w monitorowaniu mediów technicznych, które mogą przynieść znaczne oszczędności oraz poprawić efektywność energetyczną zakładów. Przedstawimy również przykłady implementacji tych systemów oraz ich wpływ na optymalizację procesów produkcyjnych.
 

Analiza jakości energii elektrycznej – klucz do stabilności procesów produkcyjnych

Jakość energii elektrycznej ma bezpośredni wpływ na funkcjonowanie wszystkich urządzeń w zakładzie produkcyjnym. Problemy z jakością zasilania, takie jak wahania napięcia czy zakłócenia harmoniczne, mogą prowadzić do uszkodzeń sprzętu, przestojów i strat finansowych.

Na szkoleniu posłużymy się certyfikowanym systemem pomiarowym, który umożliwia szczegółowe monitorowanie jakości energii elektrycznej zgodnie z normami takimi jak IEC 61850. To nieocenione narzędzie w kontekście stabilności procesów produkcyjnych i minimalizacji ryzyka związanego z problemami zasilania.

Podczas szkolenia dowiesz się, jak monitorować jakość energii w czasie rzeczywistym, identyfikować potencjalne zagrożenia i minimalizować ryzyko związane z problemami zasilania. Zademonstrujemy także, jak regularna analiza jakości energii przyczynia się do zwiększenia stabilności i wydajności procesów produkcyjnych.

 


Dlaczego warto wziąć udział?

Nadchodzące szkolenie "iba Day. Bezpieczeństwo i niezawodność infrastruktury technicznej w zakładzie produkcyjnym" to wyjątkowa okazja, by dowiedzieć się, jak skutecznie wdrożyć nowoczesne technologie w przedsiębiorstwie. Podczas szkolenia dowiesz się, jak efektywnie monitorować procesy produkcyjne w czasie rzeczywistym, a także poznasz narzędzia i praktyki, które pomogą Ci realnie zwiększyć niezawodność i bezpieczeństwo produkcji.

Nie przegap okazji, by dołączyć do liderów branży, którzy stawiają na innowacje. Rejestracja na szkolenie już ruszyła, a liczba miejsc jest ograniczona.
 

Przejdź do rejestracji